Nguyên lý sử dụng thanh kim loại Molypden trong sản xuất thiết bị chân không là gì?

Nguyên lý sử dụng thanh kim loại Molypden trong sản xuất thiết bị chân không là gì?

13-07-2025

Nguyên tắc củathanh kim loại molypdenViệc sản xuất thiết bị chân không chủ yếu dựa trên các tính chất vật lý và hóa học độc đáo của molypden, phù hợp với yêu cầu làm việc của thiết bị chân không. Sau đây là phân tích về tính chất vật liệu, môi trường làm việc của thiết bị và nguyên lý ứng dụng cụ thể:

I. Các tính chất vật lý và hóa học cốt lõi củathanh kim loại molypdenvà khả năng thích ứng của các thiết bị chân không:

1. Khả năng chịu nhiệt độ cao và độ biến động nhiệt thấp:

Đặc điểm: Điểm nóng chảy của molypden cao tới 2620℃ và tốc độ thăng hoa ở nhiệt độ cao cực kỳ thấp (ví dụ, tốc độ thăng hoa ở 1500℃ chỉ bằng 1/100 vonfram).

Nguyên lý: Khi các thiết bị chân không (như ống electron và klystron) hoạt động, chùm electron bắn phá điện cực hoặc cực âm sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt (lên tới 1000~1500℃).Thanh kim loại Molypdenkhông dễ bị tan chảy hoặc bay hơi trong môi trường này, tránh mất vật liệu và làm giảm độ chân không, đồng thời vẫn duy trì được tính ổn định của cấu trúc thiết bị.

2. Độ dẫn điện và dẫn nhiệt tốt:

Đặc điểm: Độ dẫn điện của molypden khoảng 3,8×10⁷ S/m (20℃), độ dẫn nhiệt là 135 W/(m・K) (25℃), có cả khả năng dẫn điện và tản nhiệt.

Nguyên tắc:

Khi được sử dụng làm điện cực hoặc chì,thanh kim loại molypdencó thể truyền tải dòng điện hiệu quả và giảm tổn thất năng lượng;

Là một bộ phận tản nhiệt, nó có thể nhanh chóng loại bỏ nhiệt khỏi các khu vực có nhiệt độ cao như cực âm và cực dương để tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ và hỏng thiết bị.

3. Hệ số giãn nở nhiệt phù hợp với vật liệu đóng gói:

Đặc điểm: Hệ số giãn nở nhiệt của molypden là 5,2×10⁻⁶/℃ (20~1000℃), gần với thủy tinh (4~8×10⁻⁶/℃) và gốm sứ (như gốm alumina là 7,2×10⁻⁶/℃).

Nguyên lý: Các thiết bị chân không điện thường được đóng gói trong thủy tinh hoặc gốm. Khi nhiệt độ thay đổi trong quá trình vận hành, sự chênh lệch độ giãn nở nhiệt giữathanh kim loại molypdenvà vật liệu đóng gói nhỏ, có thể tránh được tình trạng hỏng niêm phong do ứng suất tập trung (như nứt kính và rò rỉ không khí).

4. Độ ổn định hóa học và lượng khí thải thấp:

Tính năng: Molypden không dễ phản ứng với oxy và hơi nước ở nhiệt độ phòng và lượng khí giải phóng cực kỳ thấp khi nung ở nhiệt độ cao trong chân không (chẳng hạn như giai đoạn xả của thiết bị).

Nguyên lý: Thiết bị chân không điện cần duy trì độ chân không cao dưới 10⁻⁴ Pa. Nếu vật liệu giải phóng khí (như H₂, CO₂), nó sẽ phá hủy môi trường chân không. Tính ổn định hóa học của molypden có thể giữ cho độ chân không của thiết bị không bị ảnh hưởng khi hoạt động trong thời gian dài.

5. Độ bền cơ học và hiệu suất xử lý trung bình:

Tính năng: Độ bền kéo của molypden là khoảng 500 MPa ở nhiệt độ phòng và có thể được chế tạo thành các thanh có độ chính xác cao với bề mặt hoàn thiện cao thông qua quá trình cán, kéo giãn và các quy trình khác.

Nguyên tắc:thanh kim loại molypdencó thể được gia công thành đường kính mỏng (như φ0,1~10 mm) hoặc hình dạng phức tạp (như hình xoắn ốc, có cấu trúc bậc thang), đáp ứng nhu cầu về cấu trúc chính xác như giá đỡ điện cực và kết nối dây dẫn trong các thiết bị chân không, đồng thời vẫn duy trì độ bền cơ học ở nhiệt độ cao (như độ bền kéo khoảng 200 MPa ở 1000°C).


molybdenum metal bar


2. Ứng dụng cụ thể và nguyên lý hoạt động củathanh kim loại molypdentrong các thiết bị chân không:

1. Là giá đỡ catốt và bộ khung gia nhiệt:

Các tình huống ứng dụng: linh kiện catốt của ống electron và ống tia X.

Nguyên tắc:

Thanh kim loại Molypdenhỗ trợ các catốt oxit (như lớp phủ BaO-SrO), chịu được nhiệt độ cao và không phản ứng với vật liệu phủ;

Khi được sử dụng làm bộ khung gia nhiệt (sợi tóc), điểm nóng chảy cao của molypden có thể chịu được nhiệt độ cao (chẳng hạn như 1200°C) sau khi sợi tóc được bật và độ dẫn điện của nó đảm bảo hiệu quả gia nhiệt.


2. Hoạt động như vật liệu điện cực và chì:

Các tình huống ứng dụng: dây lưới và dây anot của đèn triode và tetrode.

Nguyên tắc:

Khithanh kim loại molypdenđược sử dụng làm điện cực, có thể dẫn điện ổn định ở điện áp cao (như hàng nghìn vôn) và có khả năng truyền electron cao (chặn chùm electron nhỏ), giảm tổn thất năng lượng;

Khi được sử dụng làm chì, nó được bịt kín bằng vỏ thông qua công nghệ bịt kín bằng thủy tinh "molypden" và việc bịt kín chân không được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp giãn nở nhiệt.


3. Dùng để che chắn và tản nhiệt cho các linh kiện:

Các tình huống ứng dụng: tấm chắn nhiệt và bộ tản nhiệt của klystron và magnetron.

Nguyên tắc:

Thanh kim loại Molypdenđược chế biến thành các tấm hoặc hình trụ, có tác dụng như một lớp chắn nhiệt để ngăn chặn bức xạ nhiệt độ cao và bảo vệ các thành phần xung quanh;

Nhờ độ dẫn nhiệt cao, nhiệt của các linh kiện nhiệt độ cao như anot được truyền đến bộ tản nhiệt và thải ra ngoài thông qua hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước.


4. Vai trò trong việc hút chân không và hỗ trợ kết cấu:

Các tình huống ứng dụng: cấu trúc hỗ trợ bên trong và các bộ phận bịt kín của ống chân không.

Nguyên tắc:

Thanh kim loại Molypdenđược kết nối với các bộ phận kim loại khác bằng cách hàn (như hàn chùm tia điện tử) hoặc hàn đồng để tạo thành giá đỡ cứng và duy trì khoảng cách chính xác của các điện cực bên trong thiết bị (như khoảng cách giữa cổng và cực âm ảnh hưởng đến hiệu suất khuếch đại của ống điện tử);

Khi bịt kín bằng gốm hoặc thủy tinh, kết nối chuyển tiếp "Kovar-molypden" được sử dụng (hệ số giãn nở nhiệt của hợp kim Kovar gần với hệ số giãn nở nhiệt của molypden) để giảm thêm ứng suất bịt kín.


Là một doanh nghiệp công nghệ sản phẩm molypden, chúng tôi sử dụng công nghệ tự động hóa, quy trình và thiết bị bảo vệ môi trường tiên tiến, mang lại hiệu quả quản lý môi trường tốt. Đồng thời, chúng tôi có một trung tâm thử nghiệm phòng thí nghiệm tiên tiến trong nước. Ngoài ra, công ty chủ yếu tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất các sản phẩm chế biến sâu molypden, và nỗ lực hình thành chuỗi công nghiệp chế biến sâu tích hợp "ammonium molybdate-molypden trioxide tinh khiết-molypden bột. Nhà máy tọa lạc tại số 52, đường Zhongxin, quận Taihe, thành phố Cẩm Châu, tỉnh Liêu Ninh, Trung Quốc. Nhà máy có diện tích 66.700 mét vuông, và giai đoạn đầu có diện tích xây dựng 28.500 mét vuông. Hoan nghênh quý khách đến tham quan quy trình sản xuất của chúng tôi tại nhà máy.


Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật